descripción del producto

Un masterbatch de color es un aditivo plástico sólido o líquido que se utiliza para colorear un plástico (masterbatch de color) o para impartir otras propiedades al plástico (masterbatch de aditivo). Los Masterbatches son mezclas concentradas de pigmentos y/o aditivos que se encapsulan en una resina portadora durante un proceso de calentamiento, y luego se enfrían y se cortan en pellets. El masterbatch permite a los procesadores colorear económicamente el polímero original durante el proceso de fabricación de plástico.

Color masterbatch se utiliza básicamente para el dibujo, plástico, tubería, película soplado, moldeo por inyección, el embalaje, la cubierta eléctrica, la película, el material de humedad, la fibra de la ropa y otros productos colorear y mejorar el rendimiento único. Los masterbatches de color se clasifican por masterbatches de PE de portador, masterbatches de PP, masterbatches de ABS, masterbatches de PVC, masterbatches de EVA, Masterbatches de PS y otros productos con colores brillantes y partículas uniformes. Este producto es especialmente adecuado para la coloración de cuero brillante, película plástica y otros productos plásticos. Cuando se utiliza para la coloración de varios productos plásticos de PVC, es fácil de dispersar y tiene un buen efecto de coloración.
 

Las ventajas únicas de masterbatch sobre el polvo de pigmento:

(1) fácil de manejar y dispersar, sin polvo
No se requiere molienda. A alta velocidad de dispersión, el recubrimiento básico tarda entre 30 y 45 minutos. Es suficiente tener equipos de dispersión de alta velocidad, sin invertir mucho dinero para comprar equipos de molienda. Puede ser producido a cualquier escala, desde la producción en masa hasta el laboratorio. Además, el inventario puede reducirse significativamente. Además, será más fácil limpiar los dispositivos dispersos al limpiar y cambiar de color.


(2) pigmentos que pueden obtenerse de ventajas técnicas únicas y la humedad más completa
Con estas técnicas, nuestros pigmentos harán que la resina portadora sea más húmeda. Por lo tanto, traerá más brillo y mejor transparencia. Como resultado, la espuma y la adhesión se reducen debido a la insuficiente humedad del pigmento.


(3) estabilidad óptima
La calidad continua entre un lote de productos y otro ha mejorado significativamente, y la estabilidad del color retenido también ha mejorado significativamente. Además, se reduce el coste de la inspección de calidad.(YNMT) ·